鋼結構焊接的六大常見缺陷，這些缺陷是如何形成的？
鋼結構焊接過程中，如果焊接方法不正確，鋼結構會出現缺陷。六個常見缺陷包括熱裂紋.冷裂紋.層狀撕裂.未熔合，未焊透.氣孔和夾渣，我們來看看這些缺陷是如何形成的。下面，我們將詳細介紹新疆鋼結構焊接的六個常見缺陷。
一，熱裂紋。其基本特點是在焊縫冷卻過程中產生的。新疆鋼結構公司提示主要原因是鋼或焊料中的硫磺.磷和磷雜質與鋼一起形成.在焊縫冷卻過程中，硬低熔點共晶，Z后凝固低熔點共晶處于拉伸狀態，易開裂。
二，冷裂紋。焊接引起的冷裂紋又稱延遲裂紋，其主要特點是200℃產生在室溫范圍內，具有延遲特性，焊接后出現幾分鐘到幾天。主要原因是新疆鋼結構廠家鋼材的選擇.結構的設計.焊接材料的儲存與應用和焊接工藝密切相關。
三，層狀撕裂。其主要特點是當焊接溫度冷卻到400時，新疆鋼結構公司提示℃下面,在一些板厚度相對較大,雜質含量較高,特別是硫含量較高,并且有一個強大的平行方向偏析板軋低合金高強度鋼,當其在焊接過程中垂直于力的厚度方向,將產生沿軋制方向的梯形裂紋。
四，未熔合，未焊接。原因基本相同，主要是工藝參數.措施和坡口尺寸不當，坡口和焊道表面不夠清潔或有氧化皮、焊渣等雜物，焊工技術差。
五，氣孔。根據其生產形式，可分為兩類：沉淀孔和反應孔。新疆鋼結構公司提示沉淀孔主要為氫氣孔和氮氣孔，反應孔焊接在鋼中為非有色金屬CO孔隙是主要的。沉淀孔的主要特征是表面孔，氫孔與氮孔的主要區別是氫孔主要是單一孔，而氮孔主要是密集孔。焊縫中孔隙的主要原因與焊接材料的選擇、儲存和使用、焊接工藝參數的選擇、邊坡母材料的清潔度和熔化池的保護有關。
六，夾渣。非金屬夾雜物的種類.焊接方法主要包括形式和分布.焊條與焊劑和焊接金屬的化學成分有關。
從上述鋼結構焊接的六個常見缺陷可以看出，焊接人員在今后的焊接中應嚴格控制焊接工作。
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